等离子切割机械(等离子切割机械设备)

摘要：等离子切割机是工业生产加工使用的切割机械之一，利用高温等离子电弧的热量对工件进行切割，主要有普通切割、再约束切割和精细切割三种切割方式，其中采用数控技术控制的精细切割是等离子切割机发展的大趋势。

大家好，今天微星自动化小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于等离子切割机械的问题，于是微星自动化小编就整理了3个相关介绍等离子切割机械的解答，让我们一起看看吧。

文章目录：

1. 数控等离子切割机是什么机械设备
2. 火焰切割机和等离子切割机的区别是?
3. 什么是等离子切割机等离子切割机故障处理

一、数控等离子切割机是什么机械设备

摘要：等离子切割机是工业生产加工使用的切割机械之一，利用高温等离子电弧的热量对工件进行切割，主要有普通切割、再约束切割和精细切割三种切割方式，其中采用数控技术控制的精细切割是等离子切割机发展的大趋势。数控等离子切割机是集数控技术、等离子切割技术、逆变电源技术等于一体的高新机械设备，具有切割速度快、效率高、切割面质量好等特点。下面一起来了解一下数控等离子切割机是什么机械设备吧。一、等离子切割机有几种切割方式
等离子切割机是一种金属热切割的加工方式，借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械，它有多种不同的切割方式，常见的等离子切割机的切割方式主要有以下几种：
1、普通切割
根据所使用的主要工作气体，主要分为氩等离子弧切割、尺绝码氧等离子弧切割。氧等离子弧切割和空气等离子弧切割等几类。切割电流一般在100A以下，切割厚度小于30mm。
2、再约束切割
根据等离子弧陵哪的再约束方式，主要分为水再压缩等离子弧切割、磁场再约束等离子弧切割等。由于等离子弧受到再次压缩，其电流密度、切割弧的能量进一步集中，从而提高了切割速度和加工质量。
3、精细切割
等离子弧电流密度很高，通常是普通等离子弧电流密度的数倍，由于引进了诸如旋转磁场等技术，其电弧的稳定性也得以提高，因此，其切割精度相当高。国外的精细等离子切割表面质量已达激光切割的下限，而其成本只有激光切割的三分之一。
二、数控等离子切割机是什么机械设备
等离子切割机主要是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口，配合不同的工作气体，可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（铝、铜、钛、镍）切割效果更佳，广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业。
数控等离子切割机是采用数控技术进行控制的等离子切割机，由于等离子切割切割范围更广、效率更高，精细等离子切割技术在材料的切割表面质量方面已接近了激光切割的质量，但成本却远低于激光切割，这促使等离子切割技术从手工或半自动逐步向数控方向发展，数控等离子切割机是集数控技术、等离子切割技术、逆变电源技宏枣术等于一体的高新机械设备。
三、数控等离子切割机的特点
数控等离子切割机可以切割各种形状复杂的工件，具有切割速度快、效率高、切割面质量好、切割尺寸精确、工件热变形小等特点，且切割的零件不需机械加工就可直接进行焊接和应用。不过也需要注意的是，数控等离子切割机是用等离子弧进行切割，它与氧气切割相比，仍有一定的缺陷，主要体现在切割面的倾斜度较大，光洁度没有氧气切割的好。

二、火焰切割机和等离子切割机的区别是?

火焰切割机和等离子切割机是常见的金属加工设备，它们在切割原理和应用范围上有一些区别。

火焰切割机是利用氧气和燃气（通常为乙炔或丙烷）的燃烧产生高温火焰，通过火焰的热量将金属材料加热至熔化或燃烧状态，然后利用氧气将被加热的金属氧化并吹掉，实现金属材料的切割。火焰切割机操作简单、成本较此世低悔扒闭，适用于切割较厚的低碳钢材料，但对于不锈钢、铝合金等碧裂材料的切割效果较差。

等离子切割机则是利用高频交流电源产生的等离子电弧，通过电弧的高温将金属材料加热至熔化或燃烧状态，然后利用氧气将被加热的金属氧化并吹掉，实现金属材料的切割。等离子切割机操作相对复杂，但具有更高的切割速度和更好的切割质量，适用于切割不锈钢、铝合金等高难度材料。

综上所述，火焰切割机主要适用于切割厚度较大的低碳钢材料，而等离子切割机适用于切割各种金属材料，特别是不锈钢、铝合金等高难度材料。选择使用哪种切割机要根据具体的切割材料和要求来决定。

一、工作原理不同

1、火焰切割机：是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割肢雹丛的一种切割设备。

2、等离子切割机：等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

二、应用不同肆辩

1、火焰切割机：火焰切割机生产投入小，加工厚度大，适合精度要求不高的粗加工行业。

2、等离子切割机：等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、历樱核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业。

三、特点不同

1、火焰切割机：可以切割大厚度板材（我国已经掌握了切割2000mm厚度的火焰切断技术），切割设备和切割成本相对低廉，污染较等离子切割机小。

2、等离子切割机：全自动与半自动裁切双模式选择；数字精确控制切割长度；操作方便。

参考资料来源：

三、什么是等离子切割机等离子切割机故障处理

数控等离子切割机在工作过程中，有时候会出现各种各样的问题，如果不处理好，就会对企业的生产造成影响。所以，在日常生产中，了解数控等离子切割机故障现象，并且知道如何去解决它，对于企业来说，是非常重要的。接下来小编为大家介绍什么是等离子切割机及等离子切割机故障处理。
什么是等离子切割机
等离子弧切割机(PlasmaCuttingMachine)是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
等离子切割机故障处理
1、气压过低
等离子切割机工作时，如工作气压远远低于说明书所要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度减弱，输进空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。气压不足的原因有：空压机输进空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。
解决方法：使用前留意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检验空压机。如输进气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行袭宴耐日常维护保养，确保输进空气干燥、无油污。假如输进空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换电磁阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。
2、气压过高
若输进空气压力远远超过0.45MPa，则在形成祥数等离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。造成气压过高的原因有：输进空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。
解决方法：检查空压机压力是否调整合适，空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。开机后，如旋转空气过滤减压阀调节开关，表压无变化，说明空气过滤减压阀失灵，需更换。
3、割炬喷嘴和电极烧损
因喷嘴安装不当，如丝扣未上紧，设备各挡位调整不当，需用水冷却的割炬在工作时，未按要求通进活动的冷却水以及频繁起弧，都会造成喷嘴过早损坏。
解决方法：按照切割工件的技术要求，正确调整设备各挡位，检查割炬喷嘴是否安装牢圄，需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。切割时，根据工件的厚度调整割炬与工件之间的间隔。
4、输进交流电压过低
等离子切割机的使用现场有大型用电设施，切割机内部主回路元件故障等，会使输进交流电压过低。
解决方法：检查等离子切割机所接进电网是否有足够的承载能力，电源线规格是否符合要求。等离子切割机安装地点，应阔别大型用电设备和经常有电气干扰的地方。使用过程中，要定期清理切割机内灰尘和元件上的污垢，检查电线是否有老化现象等。
5、地线与工件接触不良
接地是切割前一项必不可少的预备工作。未使用专用的接地工具，工件表面有尽缘物及长期使拍春用老化严重的地线等，都会使地线与工件接触不良。应使用专门的接地工具，并检查是否有尽缘物影响地线与工件表面接触，避免使用老化的接地线。
6、火花发生器不能自动断弧
等离子切割机工作时，首先要引燃等离子弧，由高频振荡器激发电极与喷嘴内壁之间的气体，产生高频放电，负气体局部电离而形成小弧，这一小弧受压缩空气的作用，从喷嘴喷出以引燃等离于弧，这是火花发生器主要的任务。正常情况下，火花发生器的工作时间只有0.5～1s，不能自动断弧的原因一般是控制线路板元件失调，火花发生器的放电电极间隙分歧适。应经常检查火花发生器放电极，使其表面保持平整，适时调整火花发生器的放电电极间隙（0.8～1.2mm），必要时更换控制板。

到此，以上就是微星自动化小编对于等离子切割机械的问题就介绍到这了，希望介绍关于等离子切割机械的3点解答对大家有用。