等离子处理pp材料表面(等离子体 表面处理)

一些化学材料如PP或者其他化学材料，本身是疏水或者亲水。一样通过上述工艺气体通入，离子化，发生反应，将表面进行改性，使它变得亲水或疏水，便于下一步喷涂。3、等离子还有一种喷涂技术和热喷涂图技术一起。

大家好，今天微星自动化小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于等离子处理pp材料表面的问题，于是微星自动化小编就整理了5个相关介绍等离子处理pp材料表面的解答，让我们一起看看吧。

文章目录：

1. 等离子体技术应用在了哪些表面处理技术中?其具体作用是?
2. PP、PTFE均属难粘材料,粘接前应如何进行表面活化处理?
3. 关于等离子体和等离子表面处理
4. 等离子表面处理是什么原理?
5. 等离子表面处理是什么原理?

一、等离子体技术应用在了哪些表面处理技术中?其具体作用是?

等离子优点：

1.提高表面的附着能力，提高表面粘接的可靠性和持久性。

2.采用常压等离子技术处理后，无论是各类高分子塑胶，陶瓷，玻璃还是金属等材料都能获得表面能的提高。

3.通过这样的处理工艺，制品材料表面张力特性的改善提升，更能适合工业方面的涂装、粘接等处理要求。

4.处理面可根据客户定制,,可一次实现大面积处理.处理更简单高效

等离子处理设备，代表着当今行业最顶尖的技术。能够大幅提高产品表面性能，增加产品表面附着力，

杜绝因产品表面附着力低而产生的印刷、粘接、喷涂不良问题。等离子表面处理机应用领域广泛，目前我司用户涵盖印刷包装、硅橡胶制品、玻璃精密、

电线电缆、电子数码、汽车制造、医疗生物，纺织工业、复合材料和新能源等几乎所有的工业领域。

温州市亿鸿科技有限公司

等离子体清洗可以不分处理对象，它可以处理各种各样的材质，无论是金属、半导体、氧化物，还是高分子材料（如聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚酰亚胺、聚酯、环氧树脂等高聚物）都可以使用等离子体来处理。因此特别适合于不耐热以及不耐溶剂的材质。而且还可以有选择地对材料的整体、局部或复杂结构进行部分清洗；在被处理材料表面打出无数个肉眼看不到的小孔，同时在表面形成一个新的氧化层薄膜。这样以来大大增加了被处理材料的表面积，间接性的增加了材料表面的粘附性、相容性、浸润性、扩散性等等。而这些性能又恰当的应用在手机，电视，微电子，半导体，医疗，航空，汽车等各行各业中，为众多企业解决多年未曾解决的难题。还可以改善材料本身的表面性能。如提高表面的润湿性能、改善膜的黏着力等，这在许多应用中都非常重要

二、PP、PTFE均属难粘材料,粘接前应如何进行表面活化处理?

等离子处理PTFE国内还不是很成熟，可能性不大，PP用等离子处理就不是很清楚了，但是PTFE可以用轿桥孝表面奈钠处理，但是奈钠有毒，而且属于易燃易爆，所以很多大公消斗司是不做的闭稿。

表面物理粗磨做粗糙就行，人为增加胶合面接触面积，增加凸凹勾合力。

可以用等离子处理机处理，增加表面达因值，表面张力增大，得到可粘接性表面。

三、关于等离子体和等离子表面处理

众所周知，固体，液体大春咐和气体是物质的三种常见状态。我们可以通过增加或减少能量(例如加热/冷却)在两种状态之间移动。如果我们继续增加足够的能量，气体分子将被电离（失去一个或多个电子），并因此携带净正电荷。如果将足够多的分子离子化，以影响气体的整体电学特性，则该结果称为等离子体。因此，等离子通常被称为物质的第四态。

物质由分子构成，分子由原子构成，原子由带正电的原子核和围绕它的、带负电的电子构成。当被加热到足够高的温度或其他原因，外层电子摆脱原子核的束缚成为自由电子，滚纯就像下课后的学生跑到操场上随意玩耍一样。电子离开原子核，这个过程就叫做“电离”。这时，物质就变成了由带正电的原子核和带负电的电子组成的、一团均匀的“浆糊”，因此人们戏称它为离子浆，这些离子浆中正负电荷总量相等，因此它是近似电中性的，所以就叫等离子体。

什么是等离子表面处理？

等离子表面处理技术是采用等离子表面处理设备对材料表面进行一定的物理化学改性，提高表面附着力。利用等离子高能粒子与材料表面发生物理和化学反应, 可以实现对材料表面进行激活、蚀刻、除污等工艺处理, 以及对材料的摩擦因数、粘合和亲水等各种表面性能进行改良的目的。

等离子表面处理的作用：

1） 表面清洗： 清洗金属表面油脂、油污、以及肉眼看不到的油脂颗粒等有机物及氧化层。

2） 表面刻蚀： 通过处理气体的作用，被刻蚀物会变成气相排出。

3） 表面改性： 以聚四氟乙烯（PTFE）为例，在其未做处理的情况下，不能印刷或粘合。使用等离子处理可以使表面最大化，同时在表面形成一个活性层，这样PTFE就能进行粘合、印刷操作。

4） 表面活化： 主要用于清理塑料、玻璃、陶瓷与聚乙烯(PE)、聚丙烯（PP）、聚四氟（PTFE）、聚甲醛 （POM）、聚苯硫醚(PPS)等无极性材料的。

5） 表面涂镀： 在等离子涂镀中，两种气体同时进入反应舱，气体在等离子环境下会聚合。这种应用比活化和清洗要求严格得多。典型的应用是形成保护膜，用于燃料容器，防森搜刮表层，类似聚四氟（PTFE）材质的涂镀，防水镀层等。

四、等离子表面处理是什么原理?

中性粒子的温度接近室温，这些优点为热敏性高分子聚合物表面改性提供了适宜的条件。通过低温等离子体表面处理，材料表面发生多种的物理、化学变化，或产生刻蚀而粗糙，或形成致密的交联层，或引入含氧极性基团，使亲水性、粘结性、可染色性、生物相容性及电性能分别得到改善。

五、等离子表面处理是什么原理?

等离子体和固体、液体或气体一样，是物质的一种状态。对气体施加足够的能量使之离化成等离子状态。等离子体的“活性”组分包括：离子、电子、活性基团、激发态的核素（亚稳态）、光子等。控制和驾驭这些活性组分聚集后的性能可进行各种各样的表面处理，例如纳米级别的清洁、活化表面的浸润性、化学接枝、涂层沉积等。

等离子体的高化学活性用来在不影响基材的情况下改变表面的性能。实际上可以控制这些部分离化的气体所携带的能量，使之含有很低的“热”能。实现的方法是通过把能量与自由电子而不是与更重的离子进行耦合，这样便可以处理对热量敏感的聚合物，例如聚乙烯和聚丙烯。能量是如何与气体耦合的呢？大多数情况下是通过在低压环境下在两个电极间施加电场。这就像荧光灯的工作原理，唯一的区别是不让光发出。我们支配他的化学性能来处理材料的表面。等离子体也可以在大气压力下产生。在过去，大气压等离子体温度太高而不能作为表面处理的工具。最近，改进的技术可以在大气压力下产生低温等离子体，可应用于大多数对温度敏感的聚合物的处理。

　等离子清洗/刻蚀机产生等离子体的装置是在密封容器中设置两个电极形成电场，用真空泵实现一定的真空度，随着气体愈来愈稀薄，分子间距及分子或离子的自由运动距离也愈来愈长，受电场作用，它们发生碰撞而形成等离子体，这些离子的活性很高，其能量足以破坏几乎所有的化学键，在任何暴露的表面引起化学反应，不同气体的等离子体具有不同的化学性能，如氧气的等离子体具有很高的氧化性，能氧化光刻胶反应生成气体，从而达到清洗的效果；腐蚀性气体的等离子体具有很好的各向异性，这样就能满足刻蚀的需要。利用等离子处理时会发出辉光，故称之为辉光放电处理。　 　　等离子体清洗的机理，主要是依靠等离子体中活性粒子的“活化作用”达到去除物体表面污渍的目的。就反应机理来看，等离子体清洗通常包括以下过程：无机气体被激发为等离子态；气相物质被吸附在固体表面；被吸附基团与固体表面分子反应生成产物分子；产物分子解析形成气相；反应残余物脱离表面。 　　等离子体清洗技术的最大特点是不分处理对象的基材类型，均可进行处理，对金属、半导体、氧化物和大多数高分子材料，如聚丙烯、聚脂、聚酰亚胺、聚氯乙烷、环氧、甚至聚四氟乙烯等都能很好地处理，并可实现整体和局部以及复杂结构的清洗。 　　等离子体清洗还具有以下几个特点：容易采用数控技术，自动化程度高；具有高精度的控制装置，时间控制的精度很高；正确的等离子体清洗不会在表面产生损伤层，表面质量得到保证；由于是在真空中进行，不污染环境，保证清洗表面不被二次污染。 　　

到此，以上就是微星自动化小编对于等离子处理pp材料表面的问题就介绍到这了，希望介绍关于等离子处理pp材料表面的5点解答对大家有用。