塑胶表面等离子处理(塑胶表面等离子处理工艺)

一些化学材料如PP或者其他化学材料，本身是疏水或者亲水。一样通过上述工艺气体通入，离子化，发生反应，将表面进行改性，使它变得亲水或疏水，便于下一步喷涂。3、等离子还有一种喷涂技术和热喷涂图技术一起。

大家好，今天微星自动化小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于塑胶表面等离子处理的问题，于是微星自动化小编就整理了4个相关介绍塑胶表面等离子处理的解答，让我们一起看看吧。

文章目录：

1. 等离子处理器的介绍
2. 等离子清洗机的清洗原理
3. 塑胶PBT在和金属粘贴时,因表面能比较低,造成粘接力不够。如何改善?
4. 塑料的表面处理都有哪些方法

一、等离子处理器的介绍

等离子处理器主要应用于印刷包装行业、电子行业、塑胶行业、家李拍电行业、汽车工业、印刷及喷码行业，在印刷包装行业可直接与全自动糊盒机联机使用。等离子碰乎体主要用来对覆膜、UV上光、高分子、金属、半导体、橡胶、塑胶、玻璃、PCB电路板等各类复杂材料进行表面处理，提高表面附着力，使产品在粘胶、丝印、移印、喷涂上达到最佳效果。行业别称：等离子表面处理器，等离子表面处理机，等离子表面改性设备，低温等离子表面处理设笑扰悉备，常压等离子处理机，火焰等离子表面处理器，等离子表面清洗设备，糊盒机开胶克星等。

二、等离子清洗机的清洗原理

等离子清洗机的清洗原理是在真空腔体里，通过射频电源在一定的压力情况下起辉产生高能量的无序的等离子体，通过等离子体轰击被清洗产品表面，以达到清洗目的。

在这种情况下，等离子处理可以产生以下效果：

1、灰化表面有机层

污染物在真空和瞬时高温下的部分蒸发，污染物被高能离子粉碎并被真空带走。

紫外辐射破坏污游胡染物，由于等离子体处理每秒钟只能穿透几纳米，所以污染层不应该太厚。指纹也适用。

2、氧化物去除

这种处理包括使用氢或氢和氩的混合物。有时也采用两步流程。第一步是用氧气氧化表面5分钟，第二步是用氢和氩的混合物除去氧化层。它也可以同时用几种气体处理。

3、焊接

通常，应在焊接前用化学药剂处理。焊接后，这些化学物质必须用等离子体法去除，否则会引起腐蚀和其他问题。

扩展资料

等离子清洗/刻蚀机产生等离子体的装置是在密封容器中设置两个电极形成电场，用实现一定的，随着气体愈来愈稀薄，分子间距及分子或离子的自由运动距离也愈来愈长。

受电场作用，它们发生碰撞而形成等离子体，这些离子的活性很高，其能量足以破坏几乎所有的，在任何暴露的表面引起，不同气体的等离子体具有不同的化学性能，如氧气的等离子体具有很高的氧化性，能氧化反应生成气体，从而达到清洗的效果；腐蚀性气型扒体的等离子体具有很好的各向异性，这样就能满足刻蚀的需要。

利用等离子处理时会发出辉光，故称之为辉光放电处理。

等离子体清洗技术的最大特点是不分处理对象的基材类型，均可进行处理，对金属、半导体、氧化物和卜磨昌大多数高分子材料，如、聚酯、、聚氯乙烷、环氧、甚至等都能很好地处理，并可实现整体和局部以及复杂结构的清洗。

参考资料来源：

三、塑胶PBT在和金属粘贴时,因表面能比较低,造成粘接力不够。如何改善?

对于这种问题，最简单的办法就是使用等离子处理，等离子可以有效的提升塑胶或者金属表面的粘接力，经过等离子处理之后的材料，能够大幅度降低材料表面的水滴角，提升。粘接都不用加促进剂。

还有一个好旅纯处是等离子采用空气做为清洗机，没有污染，并且低成本。是一种非常理想的材料方式，有什么不理解的欢迎来找东信高科， 东信在等离子这块都已滑镇羡经做了好多年了

现在流行纳米技术：

从铝材到镁、铜、不锈钢、钛、铁、紫铜多种金属进行粘结。可使用的树脂也有PBT、PPS（FORTRON®类）、尼龙-6、尼龙-66。由于金属和树脂的线性热膨胀系数不一样，为了匹配热膨胀系数，在树脂中添加了玻璃纤维、填料等。使塑料的热伸缩程度与金属的一致，不致于在结合界面处发生剥离破坏。这种结合既不是粘结，也不是化学结合，而是一种物理结合。

金属与树脂结合的胡知需求很族饥大，技术的附加价值也很高，所以，决定挑战将坚硬的塑料与金属结合会变成怎样这个问题。

首先，进行了预聚底层涂敷。不过这与我们以前所知道的柔软塑料与金属结合的条件和要求都是完全不同的。对于与柔软塑料结合的情形，我们知道塑料变形到其拉伸极限时就会发兆做返生破坏。但是，对于坚硬树脂与金属结合的情形，要求它具有与浇铸(diecast)件同等的结合强度。

最后发现，采用涂敷预聚底层的办法是达不到这个强度的。然后想到在金属表面上涂敷树脂，对树脂进行层压，使树脂面与金属强力结合。但是，金属与层压树脂膜之间反而发生剥离，这个方法也没能行得通。

如果赋予塑料强的粘结功能后会怎么样？于是在树脂中添加了各种各样的成份并实施高温处理等，各种可能的办法都用尽了，结果还是都不行。在这个过程中，大成塑料把各种配料都用尽了；出乎意料的是无意中使用剩料尝试时反而成功了，可以说这完全是一个偶然。不过公司有将这种偶然转化为必然的能力和毅力，因为光是偶然不成其为生意，如果能让偶然重现，那么这就是生意资本。

作为NMT 的处理工序，包括所示的流程：将需要结合的金属进行碱液处理、酸处理、T 液处理、再用水清洗干净后进行干燥。

纳米技术有专用塑胶原料，有需要可以看我的详细资料里面有。

四、塑料的表面处理都有哪些方法

塑料也分很多种，PP料是最常见的塑胶之一，一般是采购喷涂PP处理剂的方式进行处理，有些会启哗采购火焰和电晕的方式，

比如目前PP材质悄手行被广泛用于PP玩具，汽车保险杠，化妆品盖子，小家电等等行业，都会用到PP料喷漆这种工艺，采购用PP处理剂是可有效润湿基材表面，形成的膜厚可促进涂料对膜层的附着，氯化聚丙烯向PP基材内部扩散，充分润湿基材表面提升薯如分子间作用力，从而与面漆进行结合。

塑料表面常见的处理有电镀、喷油、印刷、水转印等表面处理工艺，在生活中我们较为常见的应该是塑料表面喷油漆。但是塑料的表面喷漆处理中，需要注意的问题就是底材与油漆涂层之间附着力差掉漆的问题。

塑料制品喷涂的目的是使其表面形成牢固的连续涂层，发挥其装饰、防护及其他的特殊功能作用。塑料有无结晶性对漆膜附着有较大的影响，结晶度高则漆膜的附着力性能差，结晶度低则表面涂层比较好附着。另外塑料的表面能一般比较低（如尼龙及PP等材质），不利于涂层的附着，底材与涂层之间的附着力较差。附着力差最直接的核则影则拦响就是涂装掉漆，达不到表面处理所需的效果。

涂装实际生产中有效提升附着力的方法是通过对底材进行前处改盯棚理工艺来增进附着力，一般常见的方法有电晕、火焰、打磨、附着力促进剂等方式，相对于电鱼以及打磨等处理方式来说，在底材与涂层之间喷涂一层炅盛处理剂附着力促进剂，工艺操作更加简便，效果更加稳定可控制，因此在涂装行业被广泛的应用，百格附着力等测试也可以顺利的通过。

到此，以上就是微星自动化小编对于塑胶表面等离子处理的问题就介绍到这了，希望介绍关于塑胶表面等离子处理的4点解答对大家有用。