全自动等离子切割设备♏全自动等离子切割设备安全操作规程

1、等离子切割机在使用的过程中，所配用的空气压缩机的流量应该大于每分钟0.3立方米，其工作的压力范围在0.4至0.8兆帕之间。2、在采用引弧对板材进行切割的时候，应该从工件的边缘位置开始进行引弧。

大家好，今天微星自动化小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于全自动等离子切割设备的问题，于是微星自动化小编就整理了2个相关介绍全自动等离子切割设备的解答，让我们一起看看吧。

文章目录：

1. 火焰切割机和等离子切割机的区别是?
2. 等离子切割机怎么用

一、火焰切割机和等离子切割机的区别是?

火焰切割机和等离子切割机是常见的金属加工设备，它们在切割原理和应用范围上有一些区别。

火焰切割机是利用氧气和燃气（通常为乙炔或丙烷）的燃烧产生高温火焰，通过火焰的热量将金属材料加热至熔化或燃烧状态，然后利用氧气将被加热的金属氧化并吹掉，实现金属材料的切割。火焰切割机操作简单、成本较此世低悔扒闭，适用于切割较厚的低碳钢材料，但对于不锈钢、铝合金等碧裂材料的切割效果较差。

等离子切割机则是利用高频交流电源产生的等离子电弧，通过电弧的高温将金属材料加热至熔化或燃烧状态，然后利用氧气将被加热的金属氧化并吹掉，实现金属材料的切割。等离子切割机操作相对复杂，但具有更高的切割速度和更好的切割质量，适用于切割不锈钢、铝合金等高难度材料。

综上所述，火焰切割机主要适用于切割厚度较大的低碳钢材料，而等离子切割机适用于切割各种金属材料，特别是不锈钢、铝合金等高难度材料。选择使用哪种切割机要根据具体的切割材料和要求来决定。

火焰切割机和等离子切割机是常见的金属切割设备，它禅吵们有以下主要区别：

1. 工作原理：火焰切割机是通过喷射燃烧氧气和燃料混合的火焰来贺晌侍对金属进行切割。喷嘴产生的高温火焰与金属接触后，金属在氧气的作用下被氧化并熔断。等离子切割机则是通过喷射高温的等离子弧生成的等离子气体来切割金属。等离子弧高温在金属上产生等离子化，发生氧化还原反应和熔化，从而实现切割。

2. 切割速度：等离子切割机通常具有更快的切割速度，这是因为等离子切割机产生的等离子气体温度更高，能够更快地熔断和切割金属。而火焰切割机的切割速度相对较慢。

3. 切割能力：等离子切割机在切割不同种类和厚度的金属时更加灵活和适用。它可以切割不锈钢、铝、铜等非铁质金属，同时也可以切割较厚的金属板材。而火焰切割机主要适用于碳钢等铁质金属的切割，对于较厚的金属板材效果更好。

4. 切割质量：等离子切割机的切割质量较高，切割面较平整、光滑，并且有较小的热影响区域。火焰切割机的切割面相对来说相对粗糙，表面有较多氧化物，热影响区域较大。

5. 能源消耗：火焰切割机主要消耗的是燃料和氧气，而等离子切割机则需要电能和气谨迅体（通常是氮气、氧气或空气）。考虑到能源消耗和运行成本，等离子切割机可能相对更高。

综上所述，对于不同的切割需求和金属材料，可以根据实际情况选择火焰切割机或等离子切割机。火焰切割机适用于切割较厚的铁质金属，而等离子切割机更适合广泛的金属切割应用。

二、等离子切割机怎么用

切割使用方法：

【1】一般切割：

一般的等离子切割不用保护气，工作气体和切割气体从同一喷嘴内喷出。引弧时，喷出小气流离子气体作为电离介质；切割时，则同时喷出大气流气体以排除熔化金属。

【2】空气切割：

空气等离子切割一般使用压缩空气作为离子气，这种方法切割成本低，气源来源方便。压缩空气在电弧中加热、分解和电离，生成的氧气切割金属产生化学放热反应，加快切割速度。充分电离了的空气等离子体的热焓值高，因而电弧的能量大，切割速度快。

扩展资料：

等离子切割工业用途：

等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳等离子切割机广泛运用嫌掘于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构、船舶等各行各业。

等离子切割发展到当前，可采用的工作气举培体（工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属）对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、芹答核氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。

参考资料：

等离子切割机使用其实不复杂。你需要注意这几点：

第一、等离子切割机通电前需要先检查设备上所有开关是否都处于关闭位置上，设备后部的旋转开关是否处于水平位置上。

第二、开机前先接通总开关柜电源，使两路电缆有电。

第三、将等离子切割机电器柜内的断路器移动到ON的位置上。

第四、用钥匙开关打开系统控制电源，此时显示器应有主界面出现。

第五、将等离子电源后部的旋转开关转动90°至竖直位置，设备电源指示灯亮。

第六、开启空气压缩机（压缩机流量1m3/min）, 调节空气压缩机压力控制开关，使压缩机输出气压在6.1-8.2Bar；

数控等离子切割机使用技巧侍扰锋

1、切割应从边缘开始

尽可能从边老晌缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。

2、减少不必要的“起弧（或导弧）”时间

起弧时喷嘴和电极的消耗都非常快，在开始前，应将割炬放在切割金属行走距离内。

3、喷嘴不要过载使用

让喷嘴过载（即超过喷嘴的工作电流），将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴的工作电流的95％为宜。例如：100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。

4、采用合理的切距

按照使用说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴与工件表面的距离，当穿孔时，尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的最大高度。

5、穿孔厚度应在机器系统的允许范围内

切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔，通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2。

拓展资料

• 等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

• 等离子弧切割机(Plasma Cutting Machine)是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。

• 等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

特点

1.全自动与半自动裁切双模李团式选择

2.数字精确控制切割长度

3.操作方便

参考资料：

到此，以上就是微星自动化小编对于全自动等离子切割设备的问题就介绍到这了，希望介绍关于全自动等离子切割设备的2点解答对大家有用。