等离子表面处理机危害♏等离子表面处理机危害有哪些

等离子表面处理机运行过程中产生的味道是臭氧的味道，微量的臭氧对人体没有危害，但是浓度过高的臭氧会有强烈的刺激性气味，如果使用空间相对封闭，通风状况不良，则需要加装专门的排风系统。

大家好，今天微星自动化小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于等离子表面处理机危害的问题，于是微星自动化小编就整理了5个相关介绍等离子表面处理机危害的解答，让我们一起看看吧。

文章目录：

1. 常温等离子表面处理机的味道对人体有害吗?会造成什么后果
2. 等离子处理功率过高对材料的影响
3. 等离子切割机主要有哪些危害因素
4. 等离子处理机是什么?
5. 等离子表面处理与电晕处理区别

一、常温等离子表面处理机的味道对人体有害吗?会造成什么后果

等离子表面处理机运行过程中产生的味道是臭氧的味道，微量的臭氧对人体没有危害，但是浓度过高的臭氧会有强烈的刺激性气味，如果使用空间相对封闭，通风状况不良，则需要加装专门的排风系统。普特勒电气科技（招远）有限公司是专业的等离子系统研发生产厂家，有这方面的问题可以和他们联系。

应该是臭氧的味道，是一种氧化剂。它容易使人皮肤衰老，但不容易生病。整体上对人身体没有太大伤害吧。

空气中本来就含有臭氧，使用等离子表面处理机的时候，必须确保室内空气的流通。

二、等离子处理功率过高对材料的影响

寿命缩短甚至损坏。等离子处理功率过高是由于去除作用过大，对工件表面造成损伤，而未达到清洗目的，对等离子表面处理机本身造成损害，过大输出功率的应用，会导致机器寿命缩短配洞甚至损坏。等离子体是指处于电离状态的气态物质，其中带负电荷的粒子（电子、负培槐枯离子）数明旁等于带正电荷的粒子（正离子）数。

三、等离子切割机主要有哪些危害因素

等离子切割蔽袜机对人体的具体危害目前在医学界和业界暂时尚无定论，但灶告就我个人所遇到的情况来看它对人体还是会产生一定的危害的：

首先是高频和电磁辐射，各种电磁波（包括可见光，紫外线，红外线，X射线，y射线等）对人体产生生殖细胞发生有丝分裂和减数分裂的时候是极有害的，会导致DNA断裂和纺锤体异常，其次是切割过程中产生的有毒气宏辩激体金属粉尘，当然电弧光对眼睛的伤害也是比较麻烦的，长时间操作等离子切割机肯定对身体有一定的影响，我就见过一个客户的操作工在长时间使用等离子后产生了不孕的问题，但后来调离了原工作岗位后半年就好了，其间去了很多趟医院都没用。

等离子弧切割时的有害因素主要是有害气体、金属烟尘、噪声、弧光（）辐射、高频电磁场等。危险因素主要是电击。因此，等离子弧切割过程中必须十分重视安全与防护工作。

1、防电击：

等离子弧切割用的电源空载电压较高，尤其是在手工操作时，会有电击危险。因此，电源在使用时必须保证接地良好，割炬与手触摸部分必须可靠绝缘。

可以采用较低电压引燃非转移弧后再接通较高电压的转移弧回路。如果开启雹让开关装在把扰差手上，必须对外露开关套上绝缘橡胶套管，避免手直接接触开关。在条件允许的情况下请尽量采用自动操作。

2、防弧光辐射：

电弧光辐射强度大，主要是红外线辐射和可见光辐射。等离子弧较其他电弧的光辐射强度大，尤其是，对皮肤损伤严重。

手工切割时，操作者必须带上良好的面罩、手套，颈部也要保护。面罩上除了要有黑色目镜外，最好加上吸收紫外线的镜片。

自动操作时，可在操作者与操作区设置防护屏。等离子弧切割时，可采用水中切割方法，利用水来吸收光辐射。

扩展资料

等离子加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔缓肆皮化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。

压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用，而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。

切割电源包括主电路及控制电路两部分，电气原理：主电路包括，高漏抗的三相电源变压器，三相桥式整流器，高频引弧线圈及保护元件等组成。由高漏抗引成陡将的电源外特性。控制电路通过割炬上的按钮开关来完成整个切割工艺过程：

预通气—主电路供电—高频引弧—切割过程—息弧—停止。

主电路的供电由接触器控制；气体的通短由电磁阀控制；由控制电路控制高频振荡器引燃电弧，并在电弧建立后使高频停止工作。

参考资料来源：

四、等离子处理机是什么?

等离子表面处理原理就是等离子温度接近室温，这些优点为热敏性高分子聚合物表面改性提供了适宜的条件。

通过低温等离子体表面处理，材料表面发生多种的物理、化学变化，或产生刻蚀而粗糙，或形成致密的交联层，或引入含氧极性基团，使亲水性、粘结性、可染色性、生物相容性及电性能分别得到改善。

工艺

等离子处理是最有效的对表面进行清洗、活化和涂层的处理工艺之一，可以用于处理各种材料，包括塑料、金属或者玻璃等。

等离子处理机对表面清洗，可以清除表面上的脱模剂和添加剂等，而其活化过程，则可以确保后续的粘接工艺和涂装工艺等的品质，对于涂层处理而言，则可以进一步改善复合物的表面特性。使用这种等离子技术，可以根据特定的工艺需求，高效地对材料进行表面预处理。

以上内容参考：

五、等离子表面处理与电晕处理区别

电晕处理是一种电击处理，它使承印物的表面具有更高的附着性。其原理是利用高频率高电压在被处理的祥神者塑料表面电晕放电(高频交流电压高达5000-15000V／m2)，而产生低温等离子体，使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发生交联．表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性-这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力。

相比电晕机，等离子表瞎棚面处理机安全系数就高了点，因为等离子表面处理机器喷出来的火花电压远不足电晕谨薯机的一半，1000w左右是平均值

电晕只能处理很薄的东西，如塑料膜一类的东胡侍西，要求处理物体积不能大了，用于宽面积处理。等离子处理机用于在线式处旁培理，配到各种生产线上处理可以处理曲面表面。对物体大小没有局限性。两种达到的效果是一裤启吵样的，只不过对被处理物来说那一种更实用。

效果是一样的，只不过处理方式不以样，电晕只能处理很薄的东西，如塑料膜一类的东西，要求处理物体积不能大了，用于宽面积处理。

其原理是利用高频率高电压在被明橘处理的塑料表面电晕放电(高频交流电压高达5000-15000V/m2)，而产生低温等离子体，使氏段塑料表面产生游离基反应而使聚合物歼槐誉发生交联．表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性-这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力。

到此，以上就是微星自动化小编对于等离子表面处理机危害的问题就介绍到这了，希望介绍关于等离子表面处理机危害的5点解答对大家有用。