等离子表面粗化♏等离子表面粗化原理

这个问题首先需要搞明白喷砂机的工作原理，是用高速的喷砂磨料撞击工件表面，使工件的表面产生一定的粗糙度。这样在接下来的喷涂中上的涂层才可以抓捞，不容易掉落。希望我的回答对您有用，望采纳。如果有更多问题。

大家好，今天微星自动化小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于等离子表面粗化的问题，于是微星自动化小编就整理了3个相关介绍等离子表面粗化的解答，让我们一起看看吧。

文章目录：

1. 等离子工件喷涂前为什么要进行喷砂等粗化处理
2. 等离子清洗机有哪些应用
3. 如何判断等离子清洗效果,方法都有哪些

一、等离子工件喷涂前为什么要进行喷砂等粗化处理

这个问题首先需要搞明白喷砂机禅没的工作原理，是用高速的喷砂磨料撞击工件表面，使工件的表面产物袭芹生一定的粗糙度。这样在接下来的喷涂中上的涂层才罩毕可以抓捞，不容易掉落。希望我的回答对您有用，望采纳。如果有更多问题，请追问。谢谢！

二、等离子清洗机有哪些应用

一提到等离子清洗机，可能配李许多人都会觉得生疏，实际上，等离子清洗机不仅可以去除表面污垢，还可以对物体表面进行改性，在工业领域运用广泛，那么，等离子清洗机有哪些应斗卖余用呢？接下来就由PChouse带大家了解一下吧。
1、FPC和PCB手机通过等离子体清洗，可以去除残胶。
2、照相机和指纹识别工业：软硬结合金PAD通过等离子体清洗表面去氧化，使表面得到高效清洁。
3、等离子体清洗可以用于半导体IC封装领域处理，提升封装质量。
4、等离子体在聚合体、塑料、硅胶领域，可以使表面粗化、腐蚀和活化。
5、TFE（空滚铁氟龙）高频微波板在铜的高频沉铜前的孔壁表面改性活化：提高孔壁与镀铜层结合力，杜绝铜沉铜后黑孔;消除孔铜和内层铜高温断裂爆孔等现象，提高产品可靠性。
6、在BGA安装之前，对PCB上的进行等离子表面处理，可以使Pad表面清洁、粗化和活化，大大提高BGA的贴装率。
7、在手机硬件的中框上添加塑料绝缘层或防水层，先经等离子体清洗，然后装入注塑机上的塑料绝缘层或防水层，用等离子清洗绝缘层和五金件才贴好，不易分离，每部手机中框都要经过等离子清洗。

等离子清洗机也能对金属植入体产生作用。金属植入体在实际的应用中会通过介入或者外科手术方法，将其置入身体的不同组织内，通过这种方法能够起到器官替代物的作用，小到牙齿，大到骨骼关节，都能使用得到它。而对其表面的处理，让它能够正常使用是非常重要的，而现在多会选择等离子表面处理

虽然金属植入体看起来像是一种科技含量较高的产物，让人以为它是近代兴起的一种治疗手段，但其实它的历史已经很久了，而且对它的研究几百年间一直没有中断过。金属材料的植入体作为生物医用功能材料已经有了400余年的历史了，它作为材料科学的一个重要分支，英国较早地就使用纯金板修补颅骨、镶牙，后来陆续使用了银、铁片、铁丝等用于骨折关节的固定物。再往后随着医学的发展，才逐渐出现了使用金属植入人体的临床治疗方法兆搏亏。

金属植入体是与人的生命和健康密切相关的特殊的功能材料，在早期由于医疗卫生不好医疗水平跟不上的条件下，其卫生健康和工艺标准一直都是需要克服的难题。如今随着等离子表面处理银橘方式的出现，能够一改往日那些经常感到困扰的问题。

对于等离子表面处理来说，创造一个无菌的环境是非常容易的，因为既然金属植入体需要充当器官替代物的作用，那就说明它也要在人体内待上不少时间，对于这类外类植入物，无菌的环境可以说是一定要实现的工艺要求。

另外等离子表面处理还能增强细胞的粘附力，让细胞与金属植入体之间更亲和。这样一来可以使得当金属植入体进入人体后，让细胞进行快速地生长，同时也意味着它能够更快地与体内其他组织相匹配，成为真正意义上的器官替代物。

医疗技术发展到如今，不管是卫生条件还是技术本身都有了长足的进步，使用等离子表面处理的方式进行处理加工也是族神随着技术发展所带来的新型选择，因为相比于传统手段而言它是一种更安全更有保障的处理手段。

三、如何判断等离子清洗效果,方法都有哪些

过等离子清洗的产品或材料，如何来判断其处理效果呢？

除了大家熟知的水滴角（接触角）测试仪、达因笔，还有没有其他方法呢？

1、水滴角渗指测试

水滴角测试是测试等离子体对产品有无处理效果的方法之一，水滴角测试可以体现出等离子对产品处理是否有效果，但不能够完全依靠此结果判断是否已经达到处理要求，特别是在去除Particle的工艺中，水滴角是无法测试出Particle是否被去除的。

水滴角测量仪（接触角测量仪）

不同材质的产品，等离子处理前和处理后的水滴角是不同的，这取决于被处理材质的分子或组织结构，不同材质其初始表面能是完全不同的，经等离子处理后其表面发生的反应也不相同，所以处理后的角度也是不统一的，特别是有机材料。

无机材料等离子处理时，其主要作用是清除表面油污、粗化表面等，其他影响因素较少，所以经处理后的表面通常是变化丛乎配比较大的，如表面光滑清洁，经等离子处理后通常都能达到20°以下。

硅晶圆处理前41.83℃ 硅晶圆处理后12.54℃

有机材料种类繁多，其分子结构非常复杂，且难以做到完全统一。比如同样是PP材质，生产过程中管控不统一，所形成的分子结构也会有所区别，如果添加了不同色母或其他填充物，那么其结构就更复杂了，初始的表面能也会有较大的变化。从以上的举例中我们也可以看到，不同的材料，其水滴角的初始角度和处理后的角度都是有很大区别的，尤其是一些成分较多的复合材料，其中含F的材料是最难处理的。

水滴角是一种量化处理效果比较简单的方式，但需要根据被处理产品材质的特点及实际使用要求，制定合理的测试方案，否则会影响正常的工业生产，特别是对于一些被处理产品多样化的企业，需要根据不同的产品特点制定最佳的测量方案。如是去除Particle的清洗，不建议使用水滴角测试去评测是否清洗干净，水滴角是无法体现是否去除Particle的，只能判断出是否提高了表面能，而且需要去除Particle的表面基本都是光滑清洁的表面，等离子处理后水滴角基本都是在20°以下。

注意：水滴角测试需统一每次测试的水滴大小，并确保测试用水无较大变化。

2、达因笔测试（详见：什么是达因笔，达因笔测试原理及注意事项有哪些?）

达因，表面张力[英dyne]的单位，物体表面能的大小单位，达因值小，物体表面能低，达因值大，物体表面能大，表面能越大，吸附性越好，粘接和涂覆效果越佳；

达因笔可以直接测试物体表面能量的大小，使用方便可靠。

3、SEM扫描

电子扫描电镜的简称，可以将物体表面放大到几千倍，将分子结构的微观图片拍摄出来。

4、红外线扫描

利用红外线测试设备，能测试出工件经过等离子处理前后，工件表面极性基团和元素成份组合状况。

5、拉力（推力）测试

对于用于粘接的产品来讲，这种方法是最实用也是佳可靠的。

6、高倍显微镜观察法

适用于要求去除Particle的相关产品。

7、切片法

适用于续作切片观察的行业，例如PCB和FPC加工行业，通过制作切片，利用晶相显微镜观察和测量线路板孔内的刻蚀效果。

8、称重法

尤顷握其适合检测等离子对材料表面进行刻蚀和灰化后的效果，主要目的是验证等离子处理设备的均匀性，这是比较高的指标，一般国内设备均匀性都不够理想，普乐斯等离子设备用于PCB、FPC等行业可以达到80%左右！

到此，以上就是微星自动化小编对于等离子表面粗化的问题就介绍到这了，希望介绍关于等离子表面粗化的3点解答对大家有用。