等离子处理玻璃表面♏等离子处理玻璃表面有气泡

等离子清洗机处理玻璃主要是解决镀膜、喷漆粘接不牢，掉漆方面的问题，经过等离子处理后，可以很好的提高玻璃材料的亲水性。

大家好，今天微星自动化小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于等离子处理玻璃表面的问题，于是微星自动化小编就整理了3个相关介绍等离子处理玻璃表面的解答，让我们一起看看吧。

文章目录：

1. 等离子清洗机可以清洗玻璃吗,等离子清洗玻璃的原理是什么?
2. 什么是等离子表面处理?
3. 什么是等离子表面处理工艺?

一、等离子清洗机可以清洗玻璃吗,等离子清洗玻璃的原理是什么?

等离子清洗技术的最大特点是不分处理对象的基材类型，对金属、半导体和大多数高分子材料，如玻璃、聚丙烯、聚酯、聚酰亚胺、环氧、甚至聚四氟乙烯等都能很好的清洁处理，并可实现整体和布局以及复杂结构的清洗。对处理物几何形状无限制。

等离子清洗机处理玻璃主要是解决镀膜、喷漆粘接不牢，掉漆方面的问题，经过等离子处理后，可以很好的提高玻璃材料的亲水性，使后续镀膜等工艺达到满意的效果．

等离子清洗与材料表面物理反应机理

等离子体与材料表面产生的物理反应主要是利用离子作纯物理的撞击，把材料表面的原子或附着材料表面的离子打掉，由于离子在压力较低时的平均自由基较轻长，有能量的积累，因而在物理撞击时，离子的能量越高，越容易产生撞击，所以若要以物理反应为主时，就必须控制较低的压力下来进行反应，这样清洗效果较好。

特别是对物体表面形状复杂、精密而又很难清洗的零部件，如精密零部件表面的空穴、凹槽、狭缝、微孔等表面形状均能得到比较好的清洁处理。

等离子清洗属于固气干式清洁技术，采用气体作为清洗介质，有效地避免了因液体介质清洗对被清洗物带来的二次污染。

手机制造过程中，玻璃盖板、手机盖板、显示屏等光学材料表面常常会有油污、蜡、指纹、油脂等残留的有机污染物。这些残留的污染物的存在不利于进行镀膜、喷涂、印刷、粘接、焊接等工艺处理，因此在进行下一步工序前，都需要将这些污染物清洗干净来确保后续的工艺质量。

玻璃盖板采用超声波清洗通常会残留一些肉眼看不见的有机物和微粒，这无疑会对下一步工艺的进行埋下隐患。等离子清洗机能让玻璃盖板清洗得更加彻底，对玻璃盖板表面的主要清洗作用是活化，能使有机污染物化学反应成碳氢化合物，生成二氧化碳和水从玻璃盖板表面除去，促进下一步蚀刻、涂覆、粘接等工艺，大大提高了产品良率。

玻璃盖板镀膜也称玻璃盖板喷涂、镀膜应用于5G行业，涵盖手机盖板镀膜、玻璃盖板镀膜、显示屏镀膜、保护片镀膜、光学材料镀膜等。玻璃盖板镀膜可以使玻璃盖板、背板更漂亮，还能起到抗指纹、防炫光、抗紫外线、耐酸碱、抗氧化的作用。

等离子预处理是采用等离子表面处理机（一般为低温常压旋转喷头等离子表面处理机）在AF、AS、AG、AR镀膜（喷涂）工艺前，对基材表面进行精细化清洗、蚀刻和活化，可以得到非常薄的高张力涂层表面，有利于喷涂药水的附着牢固和厚薄均匀。

等离子清洗技术在处理中具有如下优势：

（1）环保节能。相比于传统湿法清洗技术，等离子清洗技术使干式工艺，不消耗水和化学试剂，省能源、无污染

（2）具有在线生产能力，能实现全自动化处理，处理时间短，效率高，成本低

（3）不分处理基材类型，均可进行处理，能处理形状较复杂的材料，材料表面处理的均匀性好。

（4）对材料表面的作用仅涉及到纳米级处理，可在保持处理材料原本特效的同时，赋予其另一种新的功能

（5）处理温度低，不对材料表面造成损害，特别适合处理高分子材料

二、什么是等离子表面处理?

等离子表面处理原理就是等离子温度接近室温，这些优点为热敏性高分子聚合物表面改性提供了适宜的条件。

通过低温等离子体表面处理，材料表面发生多种的物理、化学变化，或产生刻蚀而粗糙，或形成致密的交联层，或引入含氧极性基团，使亲水性、粘结性、可染色性、生物相容性及电性能分别得到改善。

工艺

等离子处理是最有效的对表面进行清洗、活化和涂层的处理工艺之一，可以用于处理各种材料，包括塑料、金属或者玻璃等。

等离子处理机对表面清洗，可以清除表面上的脱模剂和添加剂等，而其活化过程，则可以确保后续的粘接工艺和涂装工艺等的品质，对于涂层处理而言，则可以进一步改善复合物的表面特性。使用这种等离子技术，可以根据特定的工艺需求，高效地对材料进行表面预处理。

以上内容参考：

三、什么是等离子表面处理工艺?

一、表面清洗

基本功能：对材料表面的油脂、油污等有机物及氧化层机型清洗

使用范围：在溅射、油漆、粘合、健合、焊接、铜焊、镀膜和PVD、CVD涂覆前的预处理，得到完全洁净和无氧化层的表面；

适用材料：金属、玻璃、陶瓷和各类高分子材料

二、表面活化

基本功能：在材料表面生成活性基团，增加表面极性，提高表面能

使用范围：在印刷、粘合、涂覆前进行预处理，大幅度提高材料表面粘接能力

适用材料：玻璃、陶瓷和各类高分子材料

三、表面聚合

基本功能：通过气体在等离子环境下聚合，在材料上形成厚度约几个微米的保护层

使用范围：在材料应用类似PTFE材质的涂镀、亲水涂镀等。

反应气体：防水涂镀---环己物；类似PTFE材质的涂镀---含氟处理气体 亲水涂镀---乙烯醋酸

四、表面刻蚀

基本功能：通过腔体内等离子气体的处理作用，将被刻蚀物变成气相并排除腔体

使用范围：在塑料印刷和粘合前预处理和半导体材料表面刻蚀处理。

使用材料：硅材料、PE、PTFE、TPE、POM、ABS和丙烯

等离子技术处理过的表面，无论是塑料，金属还是玻璃都能获得表面能的提高。通过这样的处理工艺，制品的表面状态才能充分满足后续的涂装，粘接等工艺的要求。

常压等离子技术具有极为广泛的应用领域，这使其成为行业中广受关注的核心表面处理工艺。通过使用这种创新的表面处理工艺，可以实现现代制造工艺所追求的高品质，高可靠性，高效率，低成本和环保等目标

等离子处理工艺可以实现有选择的表面改性

活化:　大幅提高表面的润湿性能，形成活性的表面

清洗:　去除灰尘和油污，精细清洗和去静电

涂层: 　通过表面涂层处理提供功能性的表面

提高表面的附着能力

提高表面粘接的可靠性和持久性

到此，以上就是微星自动化小编对于等离子处理玻璃表面的问题就介绍到这了，希望介绍关于等离子处理玻璃表面的3点解答对大家有用。