等离子表面处理工艺_等离子表面处理工艺参数

大家好，今天微星自动化小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于等离子表面处理工艺的问题，于是微星自动化小编就整理了2个相关介绍等离子表面处理工艺的解答，让我们一起看看吧。

1. 等离子表面处理是什么原理？
2. 为什么等离子镀膜会有彩虹纹呢？

等离子表面处理是什么原理？

等离子表面处理原理就是等离子温度接近室温，这些优点为热敏性高分子聚合物表面改性提供了适宜的条件。通过低温等离子体表面处理，材料表面发生多种的物理、化学变化，或产生刻蚀而粗糙，或形成致密的交联层，或引入含氧极性基团，使亲水性、粘结性、可染色性、生物相容性及电性能分别得到改善。可以用在手机制造、汽车、芯片半导体、pcb等行业。

离子表面处理技术是指采用等离子表面处理机对包装盒表面薄膜、覆膜、UV涂层或者塑料片材进行一定的物理化学改性，提高表面附着力，使它能和普通纸张一样容易粘结。通过低温等离子体表面处理，材料面发生多种的物理、化学变化。表面得到了清洁，去除了碳化氢类污物，如油脂，辅助添加剂等，或产生刻蚀而粗糙，或形成致密的交联层，或引入含氧极性基团（羟基、羧基），这些基因对各类涂敷材料具有促进其粘合的作用，在粘合和油漆应用时得到了优化。在同样效果下，应用等离子体处理表面可以得到非常薄的高张力涂层表面，有利于粘结、涂覆和印刷。不需其他机器、化学处理等强烈作用成份来增加粘合性。扩展资料等离子处理的特点是：

1、对包装盒表面处理深度较小但非常均匀。

2、没有纸屑飞沫出现，属于环保处理。

3、等离子喷头距离包装盒之间有一定的距离，只有通过喷头把低温等离子喷射到包装盒需要涂胶处，可处理各类复杂形状的包装盒，连续性运作，产品质量稳定。

4、工作中不需要消耗其他燃料，只需接上普通电源即可运行，大大降低包装印刷成本。

为什么等离子镀膜会有彩虹纹呢？

彩虹光形成的原因主要是因为溶剂，在生产涂布离型膜的过程中，为了降低涂布量，就会添加溶剂，就会导致离型膜上的溶剂量比硅油多，在涂布后的热烘干过程中，溶剂挥发后会留下痕迹，这痕迹就是彩虹光。

如何改善呢。

其上面的原因已经解释了，其实此问题跟生产设备和生产工艺也有关系。

如果是比较原始的涂布生产线，那么生产出来的离型膜是必然会出现彩虹光的。

若要彻底改善离型膜上的彩虹光问题，一是要更新更先进的涂布生产设备，二是改进生产工艺，进一步优化硅油和溶剂的配比，才能达到生产的离型膜没有彩虹光，提高离型膜的品质。

彩虹斑纹产生的原因 1、钢化后的玻璃会在玻璃的表面层形成永久的压应力，在玻璃的内部形成永久的张应力，存在从表面到中心，同一表面层的不同位置的密度的差异。

2、宏观上相对不规则的原子排列造成钢化后的玻璃成为各向异性材料。

当一束偏振光通过钢化玻璃时，这就使得让可见光线通过的通路成为一条曲折的路线，由于玻璃内部存在着光密度差异，这束光会被分解为两束传播速度不间的偏振光，即一束为传播速度相对较快的光，一束为传播速度相对较慢的光。

3、当在某一点形成的两束光与在另外一点形成的光束相交时，由于光传播速度的不同在光束相交点存在着相位差，在这一点上两束光就会产生干涉现象，当两束光线的振幅方向相同时，光线被加强，在视觉上产生亮视场，即彩虹斑纹。

4、所以，钢化玻璃应力分布越不均匀，表面所产生的彩虹斑纹现象就越为明显。

到此，以上就是微星自动化小编对于等离子表面处理工艺的问题就介绍到这了，希望介绍关于等离子表面处理工艺的2点解答对大家有用。