塑料表面等离子处理♏塑料表面等离子处理工艺

等离子处理是最有效的对表面进行清洗、活化和涂层的处理工艺之一，可以用于处理各种材料，包括塑料、金属或者玻璃等。等离子处理机对表面清洗，可以清除表面上的脱模剂和添加剂等，而其活化过程。

大家好，今天微星自动化小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于塑料表面等离子处理的问题，于是微星自动化小编就整理了5个相关介绍塑料表面等离子处理的解答，让我们一起看看吧。

文章目录：

1. 什么是等离子表面处理?
2. 什么是等离子表面处理工艺?
3. 材料经过等离子表面活化后会有什么变化?
4. 等离子处理技术的塑料、铝或 EPDM型材等离子预处理技术
5. 塑胶PBT在和金属粘贴时,因表面能比较低,造成粘接力不够。如何改善?

一、什么是等离子表面处理?

等离子表面处理原理就是等离子温度接近室温，这些优点为热敏性高分子聚合物表面改性提供了适宜的条件。

通过低温等离子体表面处理，材料表面发生多种的物理、化学变化，或产生刻蚀而粗糙，或形成致密的交联层，或引入含氧极性基团，使亲水性、粘结性、可染色性、生物相容性及电性能分别得到改善。

工艺

等离子处理是最有效的对表面进行清洗、活化和涂层的处陪袜启理工艺之一，可以用于处理各种材料，包括塑料、金属或者玻璃等。

等离子处理机对表面清洗，可以清除表面上的脱模剂和添加剂等，而其活化过程，则可以确保后续的粘接工艺和涂装工艺等的品质，对于涂芦如层处理而言，则可以进一步改善复合物的表面特性。使用这种等离子技术，可以根据特定的工艺需求，高效地对材料进行表面预处理。

以上内容好侍参考：

二、什么是等离子表面处理工艺?

一、表面清洗

基本功能：对材料表面的油脂、油污等有机物及氧化层机型清洗

使用范围：在溅射、油漆、粘合、健合、焊接、铜焊、镀膜和PVD、CVD涂覆前的预处理，得到完全洁净和无氧化层的表面；

适用材料：金属、玻璃、陶瓷和各类高分子材料

二、表面活化

基本功能：在材料表面生成活性基团，增加表面极性，提高表面能

使用范围：在印刷、粘合、涂覆前进行预处理，大幅度提高材料表面粘接能力

适用材料：玻璃、陶瓷和各类高分子材料

三、表面聚合

基本功能：通过气体在等离子环境下聚合，在材料上形成厚度约几个微米的保护层

使用范围：在材料应用类似PTFE材质的涂镀、亲水涂镀等。

反应气体：防水涂镀---环己物；类似PTFE材质镇中的涂镀---含氟处理气体 亲水涂镀---乙烯醋酸

四、表面刻蚀

基本功能：通过腔体内等离子气体的处理作用，将被刻御正山蚀物变成气相并排除腔体

使用范围：在塑料印刷和粘合前预处理和半导体材料表面刻蚀处理。清和

使用材料：硅材料、PE、PTFE、TPE、POM、ABS和丙烯

等离子技术处理过的表面，无论是茄岩厅塑料，金属还是玻璃都能获得表面能的提高。通过这样的处理工艺，制品的表面状态才能充分满足后续的涂装，粘接枣族等工艺的要求。

常压等离子技术具有极为广泛的应用领域，这使其成为行业中广受关注的核心表面处理工艺。通过使用这种创新的表面处理工艺，可以实现现代制造工艺所追求的高品质，高可靠性，高效率，低成本和环保等目标

等离子处理工艺可以实现有选择的表面改性

活化:　大幅提高表面的润湿性能，形成活性的表面

清洗颤隐:　去除灰尘和油污，精细清洗和去静电

涂层: 　通过表面涂层处理提供功能性的表面

提高表面的附着能力

提高表面粘接的可靠性和持久性

三、材料经过等离子表面活化后会有什么变化?

当材料表面有很高的光洁度要求凳州型时， 要通过表面活化进行镀膜，沉积，粘接等不至于破坏材迹岁料表面光洁度时，采用等离子进行活化。经枣猜过等离子活化后的材料表面水滴浸润效果明显强于其他的处理方法。我们用CNQT等离子清洗机来做手机屏的清洗试验，发现经过等离子处理的手机屏表面完全被水浸润。

等离子表面处理器处理材料的主要作用是：

1.表面刻蚀

在等离子体的作用下，材料表面的一些化学键发生断裂，形成小分子产物或被氧化成CO、CO：等，使材料表面变得冲戚塌凹凸不平，粗糙度增加。

2.表面活化，清洗

在等离子体作用下，难粘塑料表面出现部分活性原子、自由基和不饱和键，这些活性基团与等离子体中的活性粒子接触会反应生成新的活性基团。但是，带有活性基团的材料会受到氧的作用或分子链段运动的影响，使表面活性基团消失，因此经等离子体处理的材料表面活性具有一定的时效性。

3.表面接枝

在等离子体对材料表面改性中，由于等离子体中活性粒子对表面分子的作用，使表面分子链断裂产生新的自由散圆基、双键等活性基团，随之发生表面交联、接枝等反应。

4.表面聚合

会在材料表面聚合产生一层沉积层，沉积层的存在有利于提高材料表面的粘接能力。在低温等离子体对难粘塑料仔唯进行处理时，以上四种作用形式会同时出现。

详细演示过程链接: https://pan.baidu.com/s/1jVUS5XLB7W4zMb98uNH4Og

 提取码: 5z92

四、等离子处理技术的塑料、铝或 EPDM型材等离子预处理技术

用于清洁和活化素材的桥搏等离子处理机

　等离子处理技术被广泛应用在对型材，包括塑料型材、铝型材或EPDM胶条的预处理中。等离子技术在汽车工业里的应用也越来越成熟。等离子预处理技术可以用在挤出生产线中，用来预处理塑料或弹性体型材，使它能够更好的完成后续工序，比如缓消亏涂层或植绒等。等离子处理的作用是清洁和活化素材，由于等离子束能够有针对性的集中在需要处理的表面区域，复杂型材结构也能得到有扰神效处理。

等离子处理系统的优点和特性

1、预处理工艺简单而又高效

2、即便是复杂的型材结构，都能进行有针对性的预处理

五、塑胶PBT在和金属粘贴时,因表面能比较低,造成粘接力不够。如何改善?

现在流行纳米技术：

从铝材到镁、铜、不锈钢、钛、铁、紫铜多种金属进行粘结。可使用的树脂也有PBT、PPS（FORTRON®类）、尼龙-6、尼龙-66。由于金属和树脂的线性热膨胀系数不一样，为了匹配热膨胀系数，在树脂中添加了玻璃纤维、填料等。使塑料的热伸缩程度与金属的一致，不致于在结合界面处发生剥离破坏。这种结合既不是粘结，也不是化学结合，而是一种物理结合。

金属与树脂结合的胡知需求很族饥大，技术的附加价值也很高，所以，决定挑战将坚硬的塑料与金属结合会变成怎样这个问题。

首先，进行了预聚底层涂敷。不过这与我们以前所知道的柔软塑料与金属结合的条件和要求都是完全不同的。对于与柔软塑料结合的情形，我们知道塑料变形到其拉伸极限时就会发兆做返生破坏。但是，对于坚硬树脂与金属结合的情形，要求它具有与浇铸(diecast)件同等的结合强度。

最后发现，采用涂敷预聚底层的办法是达不到这个强度的。然后想到在金属表面上涂敷树脂，对树脂进行层压，使树脂面与金属强力结合。但是，金属与层压树脂膜之间反而发生剥离，这个方法也没能行得通。

如果赋予塑料强的粘结功能后会怎么样？于是在树脂中添加了各种各样的成份并实施高温处理等，各种可能的办法都用尽了，结果还是都不行。在这个过程中，大成塑料把各种配料都用尽了；出乎意料的是无意中使用剩料尝试时反而成功了，可以说这完全是一个偶然。不过公司有将这种偶然转化为必然的能力和毅力，因为光是偶然不成其为生意，如果能让偶然重现，那么这就是生意资本。

作为NMT 的处理工序，包括所示的流程：将需要结合的金属进行碱液处理、酸处理、T 液处理、再用水清洗干净后进行干燥。

纳米技术有专用塑胶原料，有需要可以看我的详细资料里面有。

到此，以上就是微星自动化小编对于塑料表面等离子处理的问题就介绍到这了，希望介绍关于塑料表面等离子处理的5点解答对大家有用。